我国装备制造业的领军企业——哈尔滨电气集团有限公司（简称“哈电集团”）传来重磅喜讯：其智能制造实践成果获得国家级权威认可，成功入选“卓越级智能工厂”。这不仅是对哈电集团在数字化转型与智能化升级道路上取得卓越成就的表彰，更是对其以自主研发为核心、以软件开发为关键驱动力发展模式的充分肯定，标志着我国在高端装备智能制造领域树立了新的行业标杆。
国家级认证，彰显智造硬核实力
“卓越级智能工厂”认证由国家相关部门主导，评价体系严格、全面，涵盖了智能装备、信息系统集成、数据互联互通、生产过程智能化、精益管理及综合效益等多个维度。哈电集团能够从众多参评企业中脱颖而出，荣获最高级别的“卓越级”认证，充分证明了其在智能制造的整体规划、系统实施与创新应用方面已达到国内领先水平。这一认证不仅是荣誉，更是其制造体系迈向智能化、柔性化、绿色化高阶阶段的有力见证。
软件开发：智能制造的核心引擎
在此次卓越级智能工厂的构建中，哈电集团将软件开发能力置于核心战略位置，将其视为打通信息孤岛、实现全流程智能化的“神经系统”。
- 自主研发，筑牢数字基座：哈电集团大力投入研发资源，围绕产品全生命周期，自主开发或深度定制了覆盖研发设计（CAD/CAE/CAPP）、生产制造（MES、高级排产APS）、运营管理（ERP、SCM）以及设备物联与数据采集（SCADA、IoT平台）等一系列核心工业软件与平台。这避免了对外部解决方案的过度依赖，确保了系统更贴合发电设备等复杂单件小批量生产的业务特性，实现了从订单到交付的深度协同与优化。
- 数据驱动，赋能精准决策：通过构建统一的数据中台和工业互联网平台，哈电集团实现了对设计、工艺、制造、质量、设备等海量数据的实时采集、融合分析与可视化。软件开发团队构建的各类数据模型与算法应用，使得生产过程可预测、可调控、可优化。例如，在大型汽轮机、水轮机的关键部件加工中，通过工艺大数据分析优化参数，显著提升了加工效率与产品一致性。
- 集成融合，打造一体化智能生态：软件系统的深度集成是智能工厂“卓越”的关键。哈电集团通过软件开发，实现了PLM（产品生命周期管理）、ERP、MES以及底层自动化系统之间的无缝对接与数据双向流动。设计变更可自动同步至生产现场，生产状态可实时反馈至管理决策层，形成了设计、制造、管理一体化的闭环智能生态，极大提升了响应速度与资源利用效率。
智能制造再升级，引领行业未来
获得“卓越级智能工厂”认证，对哈电集团而言是一个崭新的起点。这背后是以软件开发能力为支撑的持续创新：
- 模式创新：推动生产模式从传统制造向“数据驱动+网络化协同”的智能服务型制造转变。
- 产品创新：将数字技术与传统机电产品深度融合，为大型发电设备赋予状态监测、远程诊断、预测性维护等智能服务功能，提升产品附加值。
- 价值链创新：智能化能力沿价值链延伸，赋能供应链协同与客户服务，构建更具韧性与竞争力的产业生态。
哈电集团的此次入选，为国内特别是重大技术装备领域的制造业企业提供了可资借鉴的范本。它清晰地表明，在智能制造浪潮中，坚实的软件开发与数字化能力，是构建核心竞争力、实现高质量发展的根本路径。哈电集团必将以此为契机，持续深化软件赋能，引领我国装备制造业在智能化、绿色化的道路上阔步前行，为制造强国建设贡献更为磅礴的“哈电力量”。
